1、保護(hù)膜粘接劑（膠水）的原理

具有粘彈性的聚合物

貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。

撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高。

粘接性能（粘性）：T<A<C<K。

初粘力（tack）、粘接力（adhesion） 、內(nèi)聚力（cohesion） 、粘基力（keying）。

2、影響粘性的主要因素

潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件。

分子的移動(dòng)和擴(kuò)散：壓敏膠分子會(huì)向被粘材料表面移動(dòng)，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。

滲透：膠層流動(dòng)，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時(shí)膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機(jī)械結(jié)合力。

3、基材薄膜的制備

吹塑、流延、壓延。

4、基材薄膜的表面處理

電暈處理：形成極性反應(yīng)基團(tuán)，形成極細(xì)微的坑洼。

涂布：把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

1、不同的表面需要不同的粘性；

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

4、厚度與粘性的合理搭配；

5、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求；

6、保護(hù)膜選型的原則：充分測試。

1、了解被粘帖材料的特性

材質(zhì)：如鋼材，鋁材，塑料，玻璃等。

表面性質(zhì)：如是否有涂層，何種涂層，表面粗糙程度等。

后續(xù)加工工藝：如沖壓，裁剪，折彎，沖孔等。

2、其他要求：使用環(huán)境、儲(chǔ)運(yùn)條件、戶外要求、基材顏色、印刷與否